臨沂東岳壓力容器設備制造有限公司
Linyi Dongyue pressure vessel equipment manufacturing Co., Ltd
蒸壓釜FGZSSΦ2.68x38M
我公司生產的蒸壓釜吸收了國內外同類產品的優點進行設計，嚴格按照《壓力容器》(GB/T150-2011)進行制造、檢驗、驗收，并接受《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG21-2016)的監督。我公司生產的蒸壓釜具有操作簡捷、使用方便、性能穩定、安全可靠等優點。
- 釜體材質： Q345R
- 設備法蘭材質： 16MnⅡ鍛件
- 設計壓力： 1.5MPa
- 設計溫度： 201℃
- 工作壓力： 1.4Mpa
- 工作溫度： 198℃
- 工作介質： 飽和蒸汽、冷凝水
- 產品參數
- 釜體材質： Q345R
- 設備法蘭材質： 16MnⅡ鍛件
- 設計壓力： 1.5MPa
- 設計溫度： 201℃
- 工作壓力： 1.4Mpa
- 工作溫度： 198℃
- 工作介質： 飽和蒸汽、冷凝水
我公司生產的蒸壓釜吸收了國內外同類產品的優點進行設計，嚴格按照《壓力容器》(GB/T150-2011)進行制造、檢驗、驗收，并接受《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG21-2016)的監督。我公司生產的蒸壓釜具有操作簡捷、使用方便、性能穩定、安全可靠等優點。
我公司生產的蒸壓釜按《固定式壓力容器安全技術監察規程》關于壓力容器類別劃分標準，屬于第Ⅰ、Ⅱ類壓力容器。本壓力容器安裝前，應由具有資質的安裝單位向使用地的特種設備安全監察部門進行書面告知。使用單位應當按照規定在壓力容器使用前或投入使用后30日內，向所在負責特種設備使用登記的部門申請辦理《特種設備使用登記證》。
一、蒸壓釜FGZSSΦ2.68x38M規格參數（設計數據可根據客戶要求訂制）
雙開門
釜體內徑 2.68m
有效長度 38m
軌高215mm（德式）
軌距 800mm（德式）
釜體材質 Q345R
設備法蘭材質 16MnⅡ鍛件
筒體壁厚 20/26(加厚筒節)mm
設計壓力 1.5MPa
設計溫度 201℃
工作壓力 1.4Mpa
工作溫度 198℃
工作介質 飽和蒸汽、冷凝水
注： 軌高----軌道頂面相對于蒸壓釜內側底面的距離
軌距----兩根軌道頭部內側的距離
二、蒸壓釜結構
蒸壓釜主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全聯鎖裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水管道連接裝置。
1.釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。沿法蘭圓周均布40個齒與釜蓋法蘭均布的相應40個齒相嚙合。釜內底部鋪設軌道，可行走或停放蒸養小車，釜內部兩側分別設有蒸汽分配管。釜體外側布置各種管座和接管，供進、排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種儀表、閥門之用。
2.釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、齒板、圓頂封頭、保溫巖棉和玻璃鋼封頭組成，通過吊柄和短軸將釜蓋懸吊于擺動臂與釜體法蘭相嚙合，起關閉蒸壓釜的作用。
3.擺動裝置：主要由軸、滾輪裝置、調整座、配重箱、滑動軸承、支承架等組成。安裝于釜端頂部，通過擺動臂與釜蓋相連接，起上下開關釜蓋裝置的作用。
4.手搖減速器：固定于釜體法蘭側面，通過齒輪嚙合齒板，帶動釜蓋繞中心旋轉，使釜體和釜蓋法蘭的齒能嚙合或脫開。
5.安全聯鎖裝置：主要由安裝在釜體裝置上的安全手柄、球閥、限位塊、零壓控制器，安裝在開門手搖減速器上的鎖緊裝置、監測柜等組成。電動閥門（廠家自備）、零壓監測柜及固定于設備上的機械安全裝置等組成，實現多種安全保護功能，詳見零壓監測柜說明書。
6.支座：用作支撐釜體，由中間固定支座、活動支座和端部支座組成，除固定支座外，其余活動支座與端部支座借助滾柱，均可沿釜體軸向移動，適應釜體膨脹需要。
7.保溫層：主要由保溫材料和骨架、護板等組成；防止蒸壓釜使用時熱量失散（用戶根據材料性質自定厚度）
8.密封裝置：由密封圈、截止閥及進汽彎管等組成。密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中。升壓階段，外供蒸汽經過彎管和閥門進入密封槽，加壓于密封圈釜蓋端面，到達額定壓力后，通過彎管靠釜體自身汽壓進行密封。
9.閥門儀表：包括壓力表、溫度表、安全閥、熱電阻、球閥、截止閥等，保證蒸壓釜安全使用。
10.排水管道連接裝置：排放冷凝水作用，由排水裝置、疏水閥、排污閥等組成。排水管道連接裝置通過與釜底部相連，冷凝水在筒內沉凝后經疏水器連續排出，排污閥可不定期大量排放冷凝水及泥渣。
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